部品表一括登録 †

確認(F1)情報種別とファイル名で指定されたデータのデータチェックを実施します。
登録(F2)情報種別とファイル名で指定されたデータのデータチェック・登録を実施します。
結果確認(F5)データチェック結果を表示します。
結果出力(F9)データチェック結果をCSVファイルに出力します。
入力項目名文字チェック桁数必須説明
情報種別－－○アップロードを行うファイルに含まれる内容を何れか1つ指定
ファイル名－－○アップロードを行うファイルをフルパスで指定
登録種別－－○新規、変更、削除の何れかを指定
登録DB－－○登録、変更を行う部品表（構成情報）を正式登録するのか、作業中で登録するのかを指定
変更内容30△作業中DBに登録する場合のみ設計変更の内容・理由などのコメントを入力する。
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アップロードファイルレイアウト（基本情報） †

入力項目名文字チェック桁数必須新規変更説明関連マスタ
品目半角英数字記号20○
品目名称文字40△
品目カテゴリ文字20
図面番号文字20
図面サイズ文字2
材質記号文字10材質記号マスタ
重量単位文字3△あらかじめ設定されたコードより選択
重量数値12,4△
素材重量単位文字3△あらかじめ設定されたコードより選択
素材重量数値12,4△
図面枚数数値2△
メーカー名文字20
備考文字40
受注中止区分文字1△受注可否を設定する（0:受注中止でない、１：受注中止）
受注中止日日付-受注中止の場合、必須
改定No文字4
改定実施日日付-日付の形式はシステムの設定により異なります
規格文字40
数量単位文字3△あらかじめ設定されたコードより選択
メーカー型番文字20
長さ数値12,4△
長さ単位文字3△あらかじめ設定されたコードより選択
径数値12,4△
径単位文字3△あらかじめ設定されたコードより選択
主管工場文字2△生産を主管する工場
ローレベルコード数値2×ｼｽﾃﾑ自動設定、登録不要。
サイズ文字15
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アップロードファイルレイアウト（手配共通） †

入力項目名文字チェック桁数必須新規変更説明関連マスタ
品目文字20○
品目区分文字1△"0"バルク：発注点手配
"1"製品：MRP対象
"2"材料：MRP対象
"3"部品：MRP対象
"4"中間品(半製品)：MRP対象、半成品、SubAssy品
"5"他工場品：MRP対象
"9"ファントム品：MRP計算対象であるが、手配対象外
"A"補助材料：MRP対象外
"B"消耗品：MRP対象外
"E"その他：MRP対象外
内外製区分文字1△"M"内製
　　社内工程で生産する品目。製造オーダーを作成する
　　社内工程を通らない渡り外注品についても"M"内製と設定する
"P"外製
　　社外より調達する品目。発注オーダーを作成する
品目区分'9:ファントム品'の場合、"M"内製
品目区分英字(副資材、消耗品等)の場合、"P":外製
製番管理手配区分文字1△"0"在庫ストック品　：製番なしとして扱う
"1"製番管理品　　　：製番管理品として扱う
原価要素区分文字10△あらかじめ設定されたコードより選択
MRP展開区分文字1△"1"MRP対象品：MRP処理により計画オーダーを作成する
"0"MRP対象外：MRP処理により計画オーダーを作成しない
コック品区分文字1△"0"非コック品：受入高検収品
"1"コック品　 ：使用高検収品
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アップロードファイルレイアウト（手配情報） †

入力項目名文字チェック桁数必須新規変更説明関連マスタ
工場コード文字2○設定された内容で手配を行う工場を設定する
品目文字20○
標準リードタイム数値5△当該品目を製造または調達するのに必要な期間
標準リードタイム単位文字1△D：日、H：時間、M：分
入庫リードタイム数値5△完成または受入後、入庫するまでに必要な期間
入庫リードタイム単位文字1△D：日、H：時間、M：分
出庫リードタイム数値5△出庫作業に必要な期間
出庫リードタイム単位文字1△D：日、H：時間、M：分
梱包リードタイム数値5△出荷（梱包等）作業に必要な期間
梱包リードタイム単位文字1△D：日、H：時間、M：分
発注方式文字1△手配方式（ロットまるめ方法等）を設定する
発注点数値12,4△発注方針　H:発注点手配方式の場合、１以上
安全在庫数値12,4△手配数に対して、常に確保する在庫数量を設定する
ロットサイズ数値12,4△ロットまるめの数量を設定する
品目不良率数値5△歩留まりを設定する　　手配数に不良率が加味される
所要量まとめ日数数値5△発注方針'B:期間まとめ'の場合、手配数の納期ベースでまとめる日数を設定する
所要量曜日まとめ1文字1△発注方針'C:曜日まとめ'の場合、日曜日に手配数をまとめる際に、”１”を設定
所要量曜日まとめ2文字1△発注方針'C:曜日まとめ'の場合、月曜日に手配数をまとめる際に、”１”を設定
所要量曜日まとめ3文字1△発注方針'C:曜日まとめ'の場合、火曜日に手配数をまとめる際に、”１”を設定
所要量曜日まとめ4文字1△発注方針'C:曜日まとめ'の場合、水曜日に手配数をまとめる際に、”１”を設定
所要量曜日まとめ5文字1△発注方針'C:曜日まとめ'の場合、木曜日に手配数をまとめる際に、”１”を設定
所要量曜日まとめ6文字1△発注方針'C:曜日まとめ'の場合、金曜日に手配数をまとめる際に、”１”を設定
所要量曜日まとめ7文字1△発注方針'C:曜日まとめ'の場合、土曜日に手配数をまとめる際に、”１”を設定
最小オーダー数数値12,4△未使用
最大オーダー数数値12,4△未使用
供給先文字6当該品目の供給先（出庫先ワークセンター、仕入先等）を設定するワークセンターマスタ/仕入先マスタ
保管場所文字8△当該品目が保管されている場所を設定する保管場所マスタ
生産担当文字6当該品目の担当を設定するコードマスタ
ABC区分文字1A,B,C区分を設定する。現在、棚卸処理に無効。
搬入場所文字8当該品目の搬入場所を設定する
当マスタに設定されている場合、当該項目を使用し、設定されていない場合、工場マスタの搬入場所が使用される		コードマスタ
品目分類1文字10ユーザ自由設定項目。各画面で検索条件として使用可能。
品目分類2文字10ユーザ自由設定項目。各画面で検索条件として使用可能。
品目分類3文字10ユーザ自由設定項目。各画面で検索条件として使用可能。
品目分類4文字10ユーザ自由設定項目。各画面で検索条件として使用可能。
出庫指示書発行区分文字1△"1"要　　 ：出庫指示書に出力する
"0"不要　：出庫指示書に出力しない
出庫報告区分文字1△"00"不要：出庫・引落しはバックフラッシュにて行う
"01"不要 ：出庫・引落しは、出庫指示時に行う
"10"要　　：出庫は出庫報告で行い、引落しはバックフラッシュにて行う
"12"要　　：出庫・引落しは出庫報告で行う
先納期引当区分文字1△"1"先納期引当する
　MRP処理において、将来に製造オーダーまたは発注オーダーがある場合、
　そのオーダーを引当てて、所要量計算を行う
　アクションリストにその旨出力されるので、調整が必要
"０"先納期引当しない
　MRP処理において、必要日に間に合うように所要量計算を行う
出庫指示区分文字1△"I"個別　　　　　　　 ：１次リリースでは固定
"M"マーシャリング　：１次リリースでは未使用
集中購買区分文字1△0:個別
　工場毎の品目手配情報によりMRP処理が行われる
1:集中購買
　同品目の中で１品目のみ設定可能。
　集中購買した品目手配情報によりMRP処理が行われる
失効区分文字1△"0"有効：MRP対象
"１"失効：MRP対象外
入り数数値12,4
出荷荷姿単位文字12,4BX:箱 、　PCE:個、枚、本、台、　RO:巻、　BG：袋、　CS:ｹｰｽ、　DRﾄﾞﾗﾑ、　CA:缶、　PF:ﾊﾟﾚｯﾄ
計画区分文字1△0:受注生産、　1:見込生産品目
立案洗替対象外設定区分文字1△0：ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀ、　1:個別設定、　2:未設定
立案洗替対象外期間数値3△新規登録時は必須
立案洗替対象外期間区分文字1△M:月数指定、　T:旬数指定、　W:週数指定、　D:日数指定
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アップロードファイルレイアウト（工順情報） †

入力項目名文字チェック桁数必須新規変更説明関連マスタ
品目文字20○
工順文字3○
初工順区分文字1ｼｽﾃﾑ自動設定。入力不要。
最終工順区分文字1ｼｽﾃﾑ自動設定。入力不要。
加工コード文字10当該工順の加工内容をコード化し、そのコードより選択コードマスタ
加工内容文字20当該工順の加工内容を設定する
設備No文字10特定の設備を使用する場合に設定する
ワークセンター文字6内製の場合、登録されているワークセンターを設定する。外製の場合、ブランク。
工順リードタイム数値5△当該工順に必要なリードタイムを設定する。品目手配マスタの標準ﾘ-ﾄﾞﾀｲﾑ≧全工順の工順ﾘｰﾄﾞﾀｲﾑの総和になること。
工順リードタイム単位文字1△"D"日、"H"時間、"M"分
標準マン工数数値5△当該工順での１単位当たりの人の必要工数を設定する
標準段取工数数値5△当該工順での１製造ロット当たりの内段取工数を設定する
標準マシン工数数値5△当該工順での１単位当たりの機械の必要工数を設定する
出来高報告区分文字1△当該工順に対する出来高報告の有無を設定する。出来高報告しない場合、次工順以降の出来高報告にてみなし報告する。外注工順の場合、出来高報告有に設定する。
工程外注区分文字1△当該工順が内製（M）か、外製（P）かを設定する。
原価要素区分文字10△あらかじめ設定されたコードより選択。
直送直納区分文字1△当該工順が外注かつ次工順も外注の場合、直送の有無を設定する。　（0:直送しない、１：直送）
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アップロードファイルレイアウト（仕入基準） †

入力項目名文字チェック桁数必須新規変更説明関連マスタ
工場コード文字2○発注する工場を設定する
品目文字20○
品目名称文字40設定不要。参考値。
工順文字3工程外注のみ該当工順を設定する
有効日日付0○仕入先と単価を採用開始する日。有効日は含む。当月の1日以降を設定。
失効日日付0仕入先と単価を採用終了する日。失効日は含まない。
優先順位数値2MRP処理時に発注オーダーをリリースする際に取得する情報の場合、ブランク
個別発注、発注オーダー変更時に使用する際、順位を設定する
仕入先文字6△当該品目を設定工場より発注する仕入先を設定する
仕入先名称文字40×設定不要。参考値。
単価区分文字1△0:正式単価、1:単価
発注単価数値16,4△当該品目を設定工場より設定仕入先に発注する単価を設定する
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アップロードファイルレイアウト（構成情報） †

入力項目名文字チェック桁数必須新規変更説明関連マスタ
最上位品目文字20△登録DBが「作業中」のときのみ必須
品目文字20○○親品目を設定する
プレフィックス文字4○○同レベル同品目の子品目の表示順を設定する。
構成品目文字20○○親に対する子品目を設定する
サフィックス文字4×○システム自動設定。
親1単位当たり数数値12,4○×親１単位あたりの子品目の必要数量を設定する
手番リードタイム数値5○親に対する子の必要日に対して、納入を遅らせてもよい期間
手番リードタイム単位文字1○D日、"H"時間、"M"分
供給先文字6当該品目の供給先（出庫先ワークセンター、仕入先等）を設定する当項目が設定されていない場合、品目手配マスタの供給先を採用する
支給区分文字1○"0"仕入先調達品：自社にて調達または製造する品目
"1"仕入先への無償支給品：仕入先へ無償で支給する品目
"2"仕入先への有償支給品：仕入先へ無償で支給する品目
構成PH区分文字1○×"P"構成ファントム品　　　　　：当親品の場合のみ子品目をﾌｧﾝﾄﾑ品として扱う
"M"非ファントム品（MRP品）：当親品の場合、子品目はﾌｧﾝﾄﾑ品ではない
　　　　　　　　　　　　　　　　　　品目基本マスタの品目区分に従う
構成不良率数値5,2○当該親品目に使用する際の子品目の不良率を設定する
変更方式文字2○×部品表正式登録時に指定した部品表の変更方法
１回目に指定した変更方法で固定される
　　"CE"日付で切替：有失効日を指定する
　　"SE"製番で切替：採用する製番の番号範囲を指定する
変更管理No文字10×部品表の変更内容を一意に識別する番号
システムで自動設定
有効日時日付0×部品表正式登録時に指定した部品表の有効日
　「変更方式」が"CE"日付で切替の場合に設定
　有効日は含む
失効日時日付0×部品表正式登録時に指定した部品表の失効日
　　「変更方式」が"CE"日付で切替の場合に設定
　　失効日は含まない
有効製番文字10×部品表正式登録時に指定した部品表の採用開始製番
　「変更方式」が　"SE"製番で切替の場合に設定
失効製番文字10×部品表正式登録時に指定した部品表の採用終了製番
　「変更方式」が　"SE"製番で切替の場合に設定
受給区分文字1○"M"得意先からの無償支給品：得意先から無償で支給される品目
"Y"得意先からの有償支給品：得意先から有償で支給される品目
"0"受給対象外　　　　　　　　　：自社で製造または調達する品目
直送直納区分文字1○"1"直送する：「外注材料支給時の仕入先から外注先への直送」
　　　　　　　　　「工程外注先からラインサイドへの直納」
"0"直送しない
↑

品目及び部品表の一括登録・変更・削除 †

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