品目登録・変更 †

 

品目登録・変更の画面は、【品目検索】、【品目詳細検索】、【部品表検索】等各種画面より遷移します。

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品目明細　基本情報 †

検索項目名桁数説明
工場－
品目－自社品目
 
入力項目名桁数説明
品目20自社品目コード（使用可能文字については「品目コードに使用可能な文字」を参照）
品目名称40自社品目名称
規格40品目の規格
改訂No4設計変更NO
品目カテゴリ20品目の分類
図面番号20
図面サイズ2図面のサイズ　ex)　A3、A2等
図面枚数2図面の枚数
材質記号10金属材料の特性、形状を識別する記号
重量－0以上、99999999.9999以下の値を指定
素材重量－0以上、99999999.99以下の値を指定
長さ－0以上、99999999.9999以下の値を指定
径－0以上、99999999.9999以下の値を指定
メーカー名20指定メーカー名
備考40自由記入欄
メーカー型番30メーカーの型番（品目番号）
数量単位－品目の数量単位
受注中止日付－受注の中止を開始する日付を指定
主管工場－生産工場
サイズ15品目のサイズ
画像ファイル1－図面等の画像ﾌｧｲﾙを添付
画像ファイル2－
画像ファイル3－
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品目明細　手配共通 †

入力項目名桁数説明
品目20自社品目
品目区分－品目を識別する区分
“０”：バルク　（発注点発注品）
“１”：製品（MRP対象品）
“２”：材料（MRP対象品）
“３”：部品（MRP対象品）
“４”：中間品（MRP対象品）
“５”：他工場品（MRP対象品）　マルチサイトの場合使用
“９”：ファントム品（MRP対象外）　
“A”：補助材料、”B”：消耗品、“E”：その他（MRP対象外）
内外－社内製作品、外製品を区別
“M”:社内製作品(同一品番で工程が存在するもの)
“P”:社外製作品又は購入品
製番管理手配区分－製番管理手配するか否かの区分
“0”在庫ｽﾄｯｸ品（製番管理)
“1”製番管理手配品
原価要素区分－品目の主たる原価要素
購入材料費、外注加工費、社内加工費、社内組立費、補助
材料費、その他
MRP展開区分－MRP対象、非対象の区分
コック品区分－自社倉庫に購買品を預かり、使用した分＝購買量として支払
を行う調達形式
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品目明細　手配情報 †

入力項目名桁数説明
基本
品目20自社品目
工場コード－マルチサイトのみ変更可能（工場マスターによる)
生産担当－該当品目の生産担当者（コード一覧の生産担当)
状況－該当品目手配情報の有効、失効（マルチサイトの場合使用、
1工場の場合は、有効を選択）
手配
標準リードタイム5社内製作品：製造ﾘｰﾄﾞﾀｲﾑ（製造に要する期間)
社外製作品：調達ﾘｰﾄﾞﾀｲﾑ（仕入先の製造に要する期間）
梱包リードタイム5梱包に要する期間
入庫リードタイム5社内製作品の完成（社外製作品の受入）から保管場所への
入庫に要する期間
出庫リードタイム5保管場所から出庫に要する期間
発注方針－発注方針説明資料参照
発注点－発注点手配方式に使用する。
（発注から入庫までの期間に消費する数量に安全在庫量を0
加えた数量）

発注方針"H"の場合のみ使用
ロットサイズ－指定された数量で手配数を纏める数量
発注方針"D"、"E","F"、"G","J"
まとめ日数5手配数を纏める期間
（日数）発注方針"B"
曜日まとめ－指定された曜日に手配数を纏める
発注方針"C"
最小オーダー数－ロットサイズ≦最小オーダー数
発注方針"H"の場合のみ使用
最大オーダー数－発注方法が発注点タイプの場合に必須
最小オーダー数＋ロットサイズ≦最大オーダー数
発注方針"H"の場合のみ使用
品目不良率－部品や素材が不良となる割合を示す。
（MRP計算で品目不良率を加算して、部品、材料を手配）
集中購買区分－マルチサイトのみ有効（ﾏﾙﾁｻｲﾄで集中購買時に設定）
先納期引当区分－ＭＲＰで発注残引当時、先納期分を引当する、しない（期間
はｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀによる）
入り数/出荷姿単位12,4鋳造で使用
生産計画
計画区分－見込生産品とするか否かの指定
立案洗替対象外設定区分－生産計画立案数を個別設定（立案洗替対象外期間）する
か、ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀに依存するか
立案洗替対象期間－個別設定する場合の、対象外期間
在庫
安全在庫数－在庫の欠品を防止するために、計画的に多く保有する在庫
量
搬入場所8納入品の工場搬入場所
保管場所8品目の在庫保管場所
供給先6該当部品の代表供給場所（出庫場所）、ﾜｰｸｾﾝﾀｰ、仕入先
出庫指示書発行区分－出庫指示書の発行要否
出庫報告区分－“00”：バックフラシュ（出庫報告不要）
出来高・受入報告で子部品の在庫を払い出し
“01”：出庫指示時に、在庫払出し
出庫指示書発行時に在庫を払い出す
“10”：バックフラシュ（出庫報告必要）
出庫報告で出庫先に在庫移動を行い（手持ち在庫から引当
済み在庫）、出来高・受入報告で子部品の在庫を払い出しを
行う。
“12”：出庫報告時に在庫払出し　（出庫報告必要)
その他
ABC区分－在庫管理や商品発注、販売管理等でABC管理（重点管理）を行う際の、重要度や優先度を表すための区分
出庫指示区分－”I“個別のみ
品目分類1－品目の識別に使用
各検索画面に検索条件として使用
品目分類2－
品目分類3－
品目分類4－
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品目明細　工順情報 †

入力項目名桁数説明
工順3加工工程の順番
外注区分－”M”・社内製作工程、”P”・外注工程を区別
W／C－ワークセンター（作業部門）
仕入先設定－外注区分がP：外注の場合のみ「仕入先設定」リンク表示
クリックで工程外注の仕入先を設定する画面へ遷移
工順L／T5該当工程の加工に要する期間　 （L/Tは固定L/T）
全工順のリードタイム合計が品目基準の製造リードタイムを上回らないように設定
工順L／T単位－
出来高－作業進捗を管理する工程の□をﾁｪｯｸする事により、工程管
理の出来高報告が可能
（最終工程、外注工程はﾁｪｯｸ不要　システムで自動設定）
加工コード－ﾌﾟﾙﾀﾞｳﾝより選択　（コード一覧： “KKOCD”加工ｺｰﾄﾞによる）
加工内容20加工する作業内容（自由記入欄）
直送直納区分－外注から外注へ工程が続く場合で直送の場合、□をﾁｪｯｸす
る事により注文書の搬入場所欄に次工程の外注先が表示さ
れる。
設備No10設備NOを設定（自由記入欄）

※手配共通タブの内外がM：内製の場合のみ設定可能です。
※明細部1行目は追加用の空白行です。尚、最大100件まで登録可能です。
※外注区分の値を変更する場合は、該当データを削除後に、新しい外注区分でデータを追加します。

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品目明細　仕入基準 †

入力項目名桁数説明
順位3”0”MRP対象、”0”以外MRP対象外
仕入先6該当品目の仕入先
有効日時－該当品目の仕入先・単価の開始年月日を設定
開始年月日が発注日、納期によるかはｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀによ
る。
失効日時－通常未設定、但し仕入先、単価の期限が確定している場合
のみ設定（時間ex　23:59)
仕入単価－仕入れ単価（1円以上）を設定、単価区分”0”正式単価以外
のみ変更可能
単価区分－”0”正式単価、”0”以外は仮単価
工順3工程外注品の場合、該当工順を設定。以外は未設定

※明細部1行目は追加用の空白行です。尚、最大100件まで登録可能です。

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品目明細　工数情報 †

入力項目名桁数説明
マン工数51個当りのマン工数
段取工数5
マシン工数51個当りのマシン工数
原価要素区分－工程の該当原価要素

※ 手配共通タブの内外がM：内製の場合のみ設定可能です。

※ 事前に工順情報のタブが登録されている必要があります。

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品目明細　鋳造情報 †

入力項目名桁数説明
接種剤－コード一覧に事前登録が必要
接種剤比率5接種剤とあわせて入力
注湯温度50以上、99999以下で設定
注湯下限温度50以上、99999以下で設定
ロットNO管理パターン－鋳造マスタのロットNo管理パターンの事前登録が必要
造型コメント64
注湯コメント64
品質特別条件100鋳造品予定表に出力するコメントを設定
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品目コードに使用可能な文字 †

NULDLESP0@P`p
SOHDC1!1AQaq
STXDC2"2BRbr
ETXDC3#3CScs
EOTDC4$4DTdt
ENQNAK%5EUeu
ACKSYN&6FVfv
BELETB'7GWgw
BSCAN(8HXhx
HTEM)9IYiy
NL*SUB*:JZjz
VTESC+;K[k{
NPFS,<L\l|
CRGS-=M]m}
SORS.>N^n~
SIUS/?O_oDEL

但し、帳票に印字される品目のバーコードでは0―9の数字、英文字と一部特殊記号（－、＋、＄、％、／、．、スペース）しかバーコードに変換できません。
バーコード化できない文字（＃や＆、＊等々）を品目コードに使用しますと一部帳票に使用されている品目のバーコードが印字されません。

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品目の追加 †

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